雕刻機(jī)出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象的主要原因及具體的解決方法
斷刀現(xiàn)象主要原因是石材堅(jiān)硬,加之在雕刻過程中冷卻水供應(yīng)不及時(shí)或者加工速度過快,主軸轉(zhuǎn)速過慢都會(huì)影響到刀具和材料。如何解?如果刀具斷掉之后,操作人員應(yīng)該立即暫停機(jī)器,然后查看一下當(dāng)下的加工行號(hào)并且詳細(xì)的記錄下來。仔細(xì)的檢查一下斷刀處看是否有斷刀的刀體,如果有將其取出來。發(fā)生扎刀的原因一般為誤操作、加工程序問題和機(jī)床故障,微型雕刻機(jī),所以在操作中要對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查的一是,避免誤操作,并且在路徑變種中要進(jìn)行路徑過切分析,避免扎刀路徑出現(xiàn)。同時(shí),要保證CNC雕刻機(jī)的電源環(huán)境和控制計(jì)算機(jī)的穩(wěn)定,這兩項(xiàng)是引起機(jī)床故障的重要原因。
雕刻機(jī)的扎刀現(xiàn)象
發(fā)生雕刻機(jī)運(yùn)行扎刀時(shí)要立即按下機(jī)床上的急停開關(guān)按鈕,終止當(dāng)前的加工。檢查工件是否報(bào)廢,合肥雕刻機(jī),然后按照主軸磨合程序?qū)χ鬏S進(jìn)行2小時(shí)左右的磨合。如果是較大刀具發(fā)生比較嚴(yán)重的扎刀,要檢查機(jī)床精度是否受損,如果精度受損,要讓雕刻機(jī)廠家專業(yè)人員來處理。
雕刻機(jī)的性能特點(diǎn)有哪些呢?
軟件控制主軸運(yùn)轉(zhuǎn),自動(dòng)化強(qiáng)。
速度快,效率高,空程速度可達(dá)8。8米/分以上。
大功率變頻水冷主軸,主要部件均為進(jìn)口,噪音低,力度大,壽命長(zhǎng)。
雕刻機(jī)在工作過程中出現(xiàn)刀具斷裂是為什么
刀具斷裂原因:
早期研磨
使用過雕刻機(jī)的人都知道,在加工過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)加工件粘刀現(xiàn)象,也有很多客戶咨詢我們技術(shù)人員如何解決這個(gè)問題,首先第1種情況是材料不融化而粘在刀具上,大型雕刻機(jī),這種現(xiàn)象主要是出現(xiàn)在加工金屬的材料中,特別是加工鋼材時(shí)容易出現(xiàn)的現(xiàn)象,主要原因就是切削熱過大和切削速度過低。